在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫或超低溫、高壓、易燃、易爆、有毒強腐蝕介質下工作，可以在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏和耐磨損性要求極高。
今天國泰轉子泵小編就帶大家一起學習下你所不知道的泵知識。
一、泵的定義和用途
1、泵的定義
泵是把機械能轉換成液體的能量，用來增壓輸送液體的機械。泵是國民經濟中應用最廣泛、最普遍的通用機械，除了水利、電力、農業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產中用量最多，而且由于化工生產中原料、半成品和最終產品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點的化工用泵來滿足工藝上的要求。這方面的技術發(fā)展、產品開發(fā)一直是十分活躍的。
2、泵的用途
補充能量：將流體從一處輸送到另一處
提高壓強：給流體加壓
造成設備真空：給流體減壓
3、泵的分類
泵可分為容積式泵、葉片式泵、其他類型泵。
容積式泵是利用工作室容積周期性的變化來輸送流體的。常見的容積式泵有轉子泵、往復泵、螺桿泵、齒輪泵、滑片泵
葉片式泵利用旋轉的葉片和流體之間的作用來輸送流體。常見的葉片式泵有離心泵、軸流泵、混液泵、旋渦泵
其他類型泵一般是利用能量較高的流體來輸送能量較低的流體。常見的有噴射泵、水錘泵、真空泵。
二、轉子泵的結構和工作原理
轉子泵的結構：
轉子泵的內部拆解圖，結構上簡單，根據不同的行業(yè)應用，其中的一些部件的材質會有相應的變化，一般情況下轉子泵由減速箱蓋、聯接體、同步齒輪箱、泵殼、轉子、泵蓋組成。
轉子泵的工作原理：
通過同步齒輪驅動安裝在兩根軸上的兩個轉子相互反向旋轉。轉子與泵殼之間形成小的密封腔體，轉子在旋轉時進口端的空氣被排走從而形成真空，物料被吸入，填充在腔體中的物料不斷地被旋轉的轉子由進口端推送到出口端，從而實現泵的連續(xù)運轉。
三、泵的基本參數
泵主要性能的基本參數有以下幾個：
1、流量Q
流量是泵在單位時間內輸送出去的液體量（體積或質量）。
體積流量用Q表示，單位是：m3/s，m3/h，l/s等。
質量流量用Qm表示，單位是：t/h，kg/s等。
質量流量和體積流量的關系為：
Qm=ρQ
式中 ρ——液體的密度（kg/m3，t/m3），常溫清水ρ=1000kg/m3。
2、揚程H
揚程是泵所抽送的單位重量液體從泵進口處（泵進口法蘭）到泵出口處（泵出口法蘭）能量的增值。也就是一牛頓液體通過泵獲得的有效能量。其單位是N·m/N=m，即泵抽送液體的液柱高度，習慣簡稱為米。
3、轉速n
轉速是泵軸單位時間的轉數，用符號n表示，單位是r/min。
4、汽蝕余量
NPSH汽蝕余量又叫凈正吸頭，是表示汽蝕性能的主要參數。汽蝕余量國內曾用Δh表示。
5、功率和效率
泵的功率通常是指輸入功率，即原動機傳支泵軸上的功率，故又稱為軸功率，用P表示；
泵的有效功率又稱輸出功率，用Pe表示。隔膜泵它是單位時間內從泵中輸送出去的液體在泵中獲得的有效能量。
因為揚程是指泵輸出的單位重液體從泵中所獲得的有效能量，所以，揚程和質量流量及重力加速度的乘積，就是單位時間內從泵中輸出的液體所獲得的有效能量——即泵的有效功率：
Pe=ρgQH(W)=γQH(W)
式中 ρ——泵輸送液體的密度（kg/m3）；
γ——泵輸送液體的重度（N/m3）；
Q——泵的流量（m3/s）；
H——泵的揚程（m）；
g——重力加速度(m/s2)。
軸功率P和有效功率Pe之差為泵內的損失功率，其大小用泵的效率來計量。泵的效率為有效功率和軸功率之比，用η表示。
